对垢量较大、成分较复杂的某高压锅炉进行分析，并采取化学方法对其进行清洗。通过该锅炉化学清洗过程的中的几个问题的论述，证明酸洗方法对此类锅炉的清洗效果良好。 关键词：较大垢量；锅炉；化学清洗；盐酸
锅炉的化学清洗，是保持受热面内表面清洁，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，同时降低燃烧成本、提高水汽品质的必要措施之一。 锅炉化学清洗包括基建炉和运行炉的化学清洗。基建炉化学清洗目的在于去除锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥砂污染物等；运行炉化学清洗目的在于去除锅炉运行过程中受热面积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢等。
1 较大垢量锅炉的清洗 一般基建锅炉腐蚀产物比较简单、垢量都不是太大，清洗工艺及操作也比较简单。随着清洗技术的普及和电力系统对锅炉运行要求的提高，锅炉系统的酸洗工艺也日趋完善和成熟。常见的清洗主要是基建锅炉和较简单的运行锅炉，大垢量运行锅炉酸洗相对较少。通过对某腐蚀产物较复杂、且运行时间较长、垢量较大的运行炉的化学清洗，总结了几点酸洗控制经验，供大家借鉴参考。 某电厂的锅炉，从基建时进行化学清洗后运行了18年才再次进行化学清洗，该锅炉割管测垢量向火侧水冷壁达到834g/m2其水冷壁垢量分析结果见表1。 表1 水冷壁垢量成份表 主要成份 K2O Na2O CaO MgO Fe3O4 CuO ZnO SiO2 P2O5 含量/% 0.01 0.03 16.43 0.53 59.97 1.57 6.63 0.36 10.91 从垢量及垢成分分析看该锅炉属于垢量较大，不同于一般的垢量清洗，且成份稍显复杂。垢成份是铁垢、钙镁垢占主体，硅、铜垢等占少部分。从安装工作量、清洗工期、清洗费用等综合考虑，选择盐酸清洗（适当加入一定量的助剂）是一种比较理想的方案。 对于此类较大垢量的锅炉化学清洗，清洗过程中的每个细节都十分重要，任一细节的疏忽都可能对清洗效果造成重大的影响。
2 清洗时需注意的几个要点 下面结合自己对该锅炉的清洗经验主要介绍该类型锅炉使用盐酸（ 适当加入一定量的辅剂）化学清洗工艺的几个注意要点。 2.1 小型试验 该类型锅炉小型试验非常重要，小型试验直接指导着整个酸洗过程，通过试验才能确定需要的盐酸浓度、助剂成分、助剂的加入量，以及各药剂加入的时间。通过小型试验，我们确定出酸浓度7%左右效果较好，同时需要加入一定量的硫脲（0.5%）以及氟化氢氨（0.5%），硫脲应在加入盐酸之前添加。若在加酸后添加，则易产生镀铜现象。同时确定氟化氢氨需和盐酸一同加入，否则清洗效果不理想。
